在使用三元乙丙橡胶再生胶降低雨刮带的生产成本时，橡胶制品的配方直接影响雨刮带的性能和使用寿命；严格控制雨刮带的混炼工艺和硫化工艺参数，可以进一步提高雨刮带的生产效率和成品率，杜绝不必要的成本消耗。那么如何设计含有三元乙丙橡胶再生胶的雨刮带配方，在生产过程中应该注意哪些问题呢？今天，小编继续与大家分享三元乙丙橡胶再生胶在雨刮条上的应用技巧。

含三元乙丙橡胶再生胶的雨刮片配方设计

雨刷条中三元乙丙再生胶的应用技巧2

用三元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶生产汽车雨刮片时，要合理选择硫化体系、增强体系和软化体系的复配剂品种，并合理控制各复配剂的用量。

(1)硫化体系：EPDM雨刮片一般采用硫化体系，适用于橡胶促进剂BZ、促进剂TMTD、促进剂TRA。促进剂BZ是典型的噻唑类活性促进剂，无污染。作为主促进剂，当用量控制在1~2份时，可以进一步提高EPDM硫化胶的耐老化性能，进一步提高EPDM硫化胶的力学性能。采用促进剂BZ和促进剂TRA作为辅助促进剂，进一步提高EPDM/橡胶硫化胶的硫化速度和硫化水平。

(2)补强填充体系：在使用EPDM/橡胶共混物生产汽车雨刮片时，橡胶制品生产厂家一般采用快压炉黑和半补强炭黑2LLYY0917-SJ，其中快压炉黑可以提高胶料的刚度和挤出性能，补强后的EPDM硫化胶的弹性、回复性、耐高温和导热性较好，半补强炭黑具有补强和填充的双重功能。含有再生橡胶的三元乙丙橡胶雨刮带通常不使用非增强填料。快压炉炭黑与半补强炭黑可按1：1的比例加入，两者在EPDM胶料中的总量可控制在80~100份。

(3)软化体系：环烷油与橡胶的相容性仅次于芳烃油(芳烃油中有害物质含量较高)，在橡胶中的作用与芳烃油基本相同。适用于汽车雨刮带的生产，可改善三元乙丙橡胶胶料的加工性能，降低生产能耗，进一步提高雨刮带的拉伸强度和回弹性能。一般情况下，100份EPDM胶料中可填充50-80份环烷油。

4.含有三元乙丙橡胶再生胶的雨刮带加工技术

长城h6雨刷感应用什么胶

在使用三元乙丙橡胶再生胶和用橡胶制备雨刮带时，橡胶产品生产厂家需要对三元乙丙橡胶进行浓缩，然后与三元乙丙橡胶进行混炼。适当调整混炼参数(压力、温度、时间)和硫化工艺参数(压力、温度、时间)，提高混炼橡胶的质量，为硫化提供良好的基础。一般来说，三元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶再生胶的加工温度在150-180℃之间，在150℃硫化时可以硫化30min。