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混凝土质量到底掌握在谁手里?

这个趋势在现实中的反映:

(3)对于高强度品级混凝土和特殊混凝土的施工对混凝土搅拌站技术人员和施工技术人员地要求都很是高由于高强度品级混凝土粘性较大所以在施工历程中相对较为吃力而且对泵送设备的要求也较高。如果这些前期准备不充实的话就一定会影响混凝土施工及质量。

(1)施工现场部门人员对混凝土基本知识的不甚相识这就要求搅拌站技术人员有义务给施工人员培训普及混凝土基础知识与施工方技术卖力人一起探讨一些更深条理的技术问题制止一些错误的技术理念好比说:混凝土在冬季施工历程中只要添加了防冻剂混凝土就不会上冻;另有一些施工单元为了赶工期要求混凝土凝聚时间特别短最终导致混凝土无法收面等等一些错误的看法。通过这种恒久的培训让施工队伍相识更多的混凝土专业知识从而保证混凝土最终质量。

(2)现在对北、上、广一些一线都会混凝土施工相对而言已经规范了许多特别是路桥和地铁等市政工程的施工还是很规范主要原因还是施工方相识专业知识组织治理到位施工科学养护到位而这些应该逐步向其他工民建工程推广。而对于二三线都会相对就要弱一些特别是县城从治理部门的空缺到搅拌站技术人员的缺乏到施工队伍素质的严重不足存在为了好施工随意加水等严重影响搅拌站混凝土质量的现象较大。

随着预拌混凝土在中国从无到有从少到多已经近40年的历史了。这40年中国混凝土生长趋势是:现场搅拌→商品化(资源、环保;疏散化→团体化(获得话语权);粗放型→技术型(获得合理利润);重数量→重品牌(质量效应)。

想做好混凝土质量没有捷径可走只有死盯死守胆大心小这是干搅拌站的铁律你一疏忽就可能泛起大事因为其重点是历程控制涉及面广而且战线拉的很长任何一个点都不能出差错而且一个大的质量事故往往是几个点同时泛起了问题而都没有监控到位而导致的。所以站向导班子成员的一项重要任务就是不停在生产区走动实时发现问题实时处置惩罚需要其他部门的配合实时相同相关向导一定要第一时间到现场解决找到问题原因实时快速解决。

混凝土质量真正是由历程控制而决议的从原质料进厂分类存储正确清晰→配合比的正确输入→原质料上料时水分的变化和原料质量的稳定→计量设备的准确性→操作员的正确操作→搅拌车内是否有积灰积水→运输历程中是否停罐→是否到达的是指定工地→到达工地现场是否等候时间过长和任意加水→施工历程是否科学合理治理是否规范。

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