制图/展览广茂行动的目的是到2022年在全省石化工业的数字化改造中取得显著成果。工业互联网、大数据和人工智能的应用将迅速推进，在过程优化、过程控制和设备维护等方面将形成一批典型的数字化改造案例。在基础化工行业，培育了3-5家智能制造标杆企业。在精细化工领域创建超过15个数字化车间。推进实施2-3个智能化工园区。园区的产业链协调性、综合能源利用和安静生产水平都有了很大提高。年能源消耗5000吨标准煤的重点耗能企业一般建设能源管理中心。

加快基础化工生产的智能化。加强新型传感器和智能仪器的应用，提高基础化工生产中温度、压力、液位和流量的测量精度和智能水平。购买生产管理数据流，创建集群调节和统一指挥的集成运行模式。利用大数据和人工智能技术优化生产流程，提高产品质量和生产稳定性。

推进智能化工园区建设。加快园区企业数字化创新，提升园区整体数字化水平。加快智能管廊建设，提高园区上下游企业间原材料和产品运输的智能化水平。推进园区智能微能源网络建设，提高园区冷、热、电综合利用水平。依托园区龙头企业或平台服务提供商，探索园区整体物流和能量流管控平台建设，实现园区高效运行，降低企业运营成本。重点推进曹妃甸石化基地、沧州临港经济技术开发区、石家庄循环化工园区等智能化工园区建设。

为加快河北省石化产业数字化转型，增强核心竞争力，促进高质量增长，省工业和信息化厅近日发布《河北省石化工业数字化转型行动计划(2020-2022年)》，提出进一步推进石化产业生产过程智能化、规划管理信息化、宁静网络化，加强企业生产调节中心、能源管理中心和智能化工园区建设，提高智能化、绿色化、宁静化发展水平，推动全省石化产业数字化转型升级，实现高质量增长。

加强危险化学品的数字封存。大力推进危险化学品“两重点一重点”生产装置、可燃气体和有毒气体泄漏检测报警装置、储存设施、紧急切断装置、自动控制系统等系统建设。到2020年底，涉及“两个重点、一个重点”的危险化学品生产设施和储运设施安静监控系统的设备利用率达到100%，重大危险源安静生产风险监控预警系统建设达到100%。(记者米延泽)

加强企业能源管理中心建设。推进覆盖能源生产、储存、输送、分配和消费各个环节的企业能源管理中心建设，实现能源集中控制。重点施工队、分厂、车间和重要耗能设备的四级数字能源计量系统，能准确计量煤、电等主要能源介质的流向和消耗。能源集中监控系统和综合能源管理系统建设。